針對橡膠助劑RD（2,2,4三甲基1,2二氫喹啉聚合物）廢水，其特點為高COD（>10000mg/L）、高含鹽（NaCl為主）、含樹脂類有機雜質，推薦采用“酸析+三效蒸發(fā)結晶”組合工藝，結合工程實踐與專利案例，具體方案如下：

一、橡膠助劑RD廢水三效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)組成與流程

1.酸析預處理：加酸（HCl或H?SO?）調pH=15，攪拌3060min，析出樹脂/有機物，壓濾去除

2.中和調節(jié)：加堿回調pH=68，防止腐蝕蒸發(fā)器

3.三效蒸發(fā)系統(tǒng)：一效降膜+二效降膜+三效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶，順流操作，蒸汽耗量低

4.結晶分離：DTB結晶器或OSLO結晶器，控制晶漿密度，連續(xù)出鹽，離心分離

5.冷凝水回用：COD<600mg/L，回用于車間或預處理

二、橡膠助劑RD廢水三效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)設計參數(shù)

1.處理規(guī)模：按廢水進料量設計（如3t/h）

2.蒸發(fā)量：2.52.8t水/h（按含鹽20%估算）

3.進料TDS：1525%（酸析后）

4.出鹽量：1.11.7t鹽/t廢水（NaCl≥98%）

5.蒸汽消耗：0.350.45t蒸汽/t水（三效節(jié)能）

6.材質選擇：2205雙相鋼+石墨換熱器（耐腐蝕）

7.操作壓力：0.08~0.09MPa（負壓防結焦）

三、橡膠助劑RD廢水三效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)技術亮點

1.酸析前置：去除80%以上COD和樹脂，減輕蒸發(fā)器結垢。

2.三效節(jié)能：比單效蒸發(fā)節(jié)能60%，蒸汽耗量低于0.4t/t水。

3.DTB結晶：晶體粒徑12mm，純度>98%，可直接外售。

4.冷凝水回用：COD<600mg/L，回用于反應釜清洗或尾氣吸收。

四、橡膠助劑RD廢工程案例參考

山東某橡膠助劑企業(yè)：采用“酸析+三效蒸發(fā)結晶”處理CZ、NS、DZ混合廢水，蒸發(fā)量3t/h，出鹽1.5t/h（NaCl≥98.1%），冷凝水COD500mg/L回用。