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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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10t/h硝酸鈉三效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)
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10t/h硝酸鈉三效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)

產品介紹

10t/h硝酸鈉三效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)是一種快速的蒸發(fā)結晶設備,以下是關于該系統(tǒng)的詳細介紹:


一、硝酸鈉三效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)工作原理

1.三效蒸發(fā):由三個串聯的蒸發(fā)器組成,通過壓力逐級降低的設計,將前效產生的二次蒸汽作為后效的熱源,實現熱能的三次重復利用。一效蒸發(fā)時,新鮮蒸汽進入一效加熱室,硝酸鈉稀溶液在降膜分布器作用下形成均勻液膜,沿換熱管內壁向下流動并快速蒸發(fā),產生較高濃度的溶液和二次蒸汽;二效蒸發(fā)利用一效的二次蒸汽作為熱源,溶液進一步濃縮;三效蒸發(fā)則利用二效的二次蒸汽繼續(xù)驅動蒸發(fā),最終末效的二次蒸汽進入冷凝系統(tǒng)回收余熱。

2.強制循環(huán)蒸發(fā):在末效蒸發(fā)后,硝酸鈉溶液濃度已接近飽和,此時進入強制循環(huán)蒸發(fā)器。通過大流量循環(huán)泵推動溶液高速流經加熱管,在管外蒸汽加熱下進一步濃縮至過飽和狀態(tài)。強制循環(huán)設計有效防止高粘度溶液在換熱管內沉積結垢,同時避免局部過熱導致的晶體分解。

3.閃蒸結晶:過飽和硝酸鈉溶液通過減壓閥進入閃蒸結晶器,壓力驟降導致溶液瞬間閃蒸,水分快速蒸發(fā)的同時溶液溫度下降,過飽和度急劇升高,促使晶體成核生長。通過調節(jié)閃蒸壓力、進料溫度和攪拌速率,可精準控制晶體粒度。


二、硝酸鈉三效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)工藝流程

1.預處理:原料液經pH調節(jié)、過濾去除雜質。

2.三效降膜蒸發(fā):稀溶液依次通過一效(120℃)、二效(100℃)、三效(80℃)濃縮至40%。

3.強制循環(huán)蒸發(fā):溶液濃縮至50%過飽和態(tài)。

4.閃蒸結晶:溶液閃蒸至60℃以下,析出硝酸鈉晶體。

5.離心分離與干燥:晶體經離心脫水、流化床干燥后包裝。


三、硝酸鈉三效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)技術優(yōu)勢

1.節(jié)能效果明顯:相比單效蒸發(fā),三效系統(tǒng)蒸汽消耗量降低至1/3以下,節(jié)能率高達60%。

2.結晶質量高:閃蒸結晶過程可精準控制晶體粒度,動態(tài)平衡蒸發(fā)與結晶速率,避免細小晶體或結塊,結晶收率≥98%,產品純度≥99.5%。

3.抗結垢能力強:降膜設計避免溶液在管壁結垢,強制循環(huán)蒸發(fā)器的流速高達23m/s,沖刷管壁抑制結晶。

4.適應性強:可處理固含量達30%以上的料液,適合大規(guī)模工業(yè)化生產。

5.環(huán)保性能好:二次蒸汽冷凝回用,實現廢水近零排放。


四、三效蒸發(fā)結晶系統(tǒng)應用范圍

該系統(tǒng)廣泛應用于化工硝酸鈉生產工藝,也可用于化工副產或廢水含硝酸鈉溶液的零排放處理。