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MVR蒸發(fā)器,三效多效蒸發(fā)器廠家
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8.5t/h氯化鈉雙效MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)
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8.5t/h氯化鈉雙效MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹

8.5t/h氯化鈉雙效MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)是一種快速的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,以下是關(guān)于該系統(tǒng)的介紹:


一、氯化鈉雙效MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)工作原理

1.一效蒸發(fā):預(yù)熱后的氯化鈉溶液進(jìn)入一效蒸發(fā)器,在一效加熱室內(nèi),生蒸汽對溶液進(jìn)行加熱,使其部分蒸發(fā),產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)。

2.蒸汽壓縮:壓縮機(jī)將二次蒸汽壓縮,提高其壓力和溫度,使其焓值增加。

3.二效蒸發(fā):增壓升溫后的二次蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器的加熱室,作為熱源對二效蒸發(fā)器內(nèi)的氯化鈉溶液進(jìn)行加熱蒸發(fā)。

4.結(jié)晶與分離:隨著溶液的不斷蒸發(fā)濃縮,氯化鈉逐漸達(dá)到過飽和狀態(tài)并結(jié)晶析出,結(jié)晶后的混合物通過離心分離等設(shè)備將晶體與母液分離。


二、氯化鈉雙效MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)特點(diǎn)

1.節(jié)能快速:通過機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù),充分利用二次蒸汽的潛熱,大大減少了對外界能源的需求,相比傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng),節(jié)能效果明顯。

2.自動化程度高:采用PLC、工業(yè)計(jì)算機(jī)等控制系統(tǒng),可精確控制系統(tǒng)的溫度、壓力、流量等參數(shù),實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行,減少人工干預(yù)。

3.防止結(jié)垢:在蒸發(fā)過程中,可通過加入特定的防垢顆粒等措施,防止氯化鈉結(jié)晶附著在加熱管壁面,減少設(shè)備的清洗頻率,提高設(shè)備的運(yùn)行效率。


三、氯化鈉雙效MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)應(yīng)用場景

1.化工行業(yè):用于處理含氯化鈉的化工廢水,實(shí)現(xiàn)廢水的減量化和資源化,回收得到的氯化鈉可作為工業(yè)原料再利用。

2.海水淡化:在海水淡化過程中,對含氯化鈉的濃海水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,提取淡水的同時(shí)回收鹽資源。

3.食品加工:在食品加工過程中,對含氯化鈉的溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,用于生產(chǎn)食鹽或回收鹽資源。


四、氯化鈉雙效MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)選型與參數(shù)

1.蒸發(fā)量:8.5t/h,即每小時(shí)可蒸發(fā)8.5噸的氯化鈉溶液。

2.壓縮機(jī):根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求,選擇合適的離心式壓縮機(jī),其葉輪材質(zhì)通常為TC4,蝸殼材質(zhì)為316L,電機(jī)功率約為315kW。

3.換熱器:換熱器的換熱面積、換熱管規(guī)格等參數(shù)根據(jù)蒸發(fā)量和工藝要求確定,例如換熱面積可能為800m2,換熱管規(guī)格為φ38mm×1.2mm,換熱管長度為10m,材質(zhì)為TA2。

4.真空系統(tǒng):采用水環(huán)式真空泵,吸氣量為3.5m3/min,功率為5.5kW。