1.硫酸鈉、硫酸銨三效蒸發(fā)結晶系統設計基礎

2.硫酸鈉、硫酸銨三效蒸發(fā)結晶系統工藝流程（錯流強制循環(huán)三效）

2.1預熱：原料經Ⅲ效冷凝水預熱后進入Ⅲ效蒸發(fā)器（65℃，-0.075MPa）。

2.2Ⅲ效濃縮液一部分（約80%）逆流送入Ⅰ效（120℃，0.15MPa），另一部分（20%）并流進入Ⅱ效（100℃，-0.055MPa），防止Ⅱ效過飽和。

2.3Ⅱ效出料泵至結晶稠厚器，離心分離得硫酸鈉/硫酸銨混合鹽；母液70%返回Ⅰ效循環(huán)，30%外排母液處理系統。

2.4冷凝水：Ⅰ效冷凝水預熱原料；Ⅱ、Ⅲ效二次蒸汽冷凝后去回用水池。

3.硫酸鈉、硫酸銨三效蒸發(fā)結晶系統主要設備清單

4.三效蒸發(fā)結晶系統消耗指標（單套）

生蒸汽：2.9t/h

循環(huán)冷卻水：600m3/h

裝機功率：≈160kW

出鹽量：≈2.5t/h（混合鹽）

5.三效蒸發(fā)結晶系統技術特點

錯流流程兼顧逆流快速與并流防堵，適合Na?SO?+(NH?)?SO?體系。

全系統強制循環(huán)，高流速防結疤，適合連續(xù)運行。

選用2205雙相鋼耐腐蝕，設計壽命≥15年。

預留母液冷凍分鹽接口，后續(xù)可根據市場情況改為Na?SO?與(NH?)?SO?單獨產品。

6.三效蒸發(fā)結晶系統占地與投資

占地：約25m×15m（三層框架）。

設備投資：約480–520萬元（含稅、運保費，2024Q2鋼材價）。

調試周期：機械竣工后4–6周達標。

如需進一步細化（如分鹽、MVR改造、DCS配置），可在此基礎上做FEED深度設計。